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脱硫泵的故障原因和处理方法
发布人:天成泵业    时间:2021-10-21   点击 630


    TL脱硫泵均选用同一系列的传动,包含托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂 短,在恶劣的工况下不会弯曲和振荡。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角触摸球轴承组合运用,能够接受泵的大轴向及径向载荷,轴承选用锂 基光滑脂光滑。这种光滑的优点在于:油膜强度高;油脂粘附性好,不易丢失,运用时间较长;密封简单,轴承体两头装有密封端盖,能有用防止矿浆等污物进入轴承。

  TL脱硫泵的故障原因剖析与处理

   TL脱硫泵的效果:脱硫泵是脱硫系统的重要组成部分,对锅炉尾气排放起着至关重要的效果,每台脱硫泵对应一层喷嘴,使进入吸收塔内部的烟气温度降低,以保护吸收塔内部的防腐材料不被高温烟气损坏。

脱硫循环泵发作故障的要素主要有以下几个方面:

(1)入口滤网堵塞。因为设备长期运行,脱硫泵防腐衬胶老化形成有部分衬胶脱落,粘附在入口滤网上。吸收塔在保护完成后,因为保护人员未能完全清理完一切的杂物。

(2)进出口管道结垢严峻。长期停运脱硫泵时,未能将管道内的浆液冲洗洁净,结垢在管壁上,当再次启泵时,因为浆液流量不畅形成管道振荡严峻。

(3)轴承箱的渗油、温度高、振荡大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓开裂等原因形成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内,致油质变差而降低冷却后果。

(4)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质,会对机械密封环形成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力,如若存在杂质,浆液会流进机封的动态环里,致使机封磨损。同理,密封水长期也会加重机封磨损,甚至损坏。

以上原因是影响TL脱硫泵正常运行较为常见的原因,其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严峻、电机电流偏小等也发作过,也是不容忽视的要素。

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